電容觸摸屏清洗工藝時(shí)的注意事項(xiàng)？

電容觸摸屏生產(chǎn)中ITO導(dǎo)電材料污染清潔，就是利用不同的清洗方式，把產(chǎn)品表面的污染物，按不同的性質(zhì)，以化學(xué)分解溶融或物理剝離進(jìn)行清除。一般有機(jī)污染物采用化學(xué)分解溶融的方式為主，無機(jī)污染物以物理剝離的方式為主。在化學(xué)分解溶融過程中，要注意化學(xué)物質(zhì)不要損傷產(chǎn)品表面，在物理剝離過程中則要注要外來能量，不要破壞產(chǎn)品里面的物理結(jié)構(gòu)。 清洗工藝的主要載體是設(shè)備，如何根據(jù)不同的清洗對象進(jìn)行設(shè)備合理設(shè)計(jì)與配置，避免設(shè)備本身的使用不當(dāng)造成產(chǎn)品重復(fù)污染，也是清洗過程中的重要方面。ITO導(dǎo)電PET膜材是使用化學(xué)合成聚合物做為基材，它的密度比玻璃低很多。這些化學(xué)聚合物多數(shù)對超聲波不但沒有增幅作用，反而更多的是吸收和衰減超聲波的能量。因些在濕法清洗過程中，超聲波空穴里的微小氣泡會吸附在材料表面，在附壁作用下，不但不能清洗產(chǎn)品表面，反而把溶液中的污染物帶到材料表面，使材料表面污染更嚴(yán)重。所以，一般ITO導(dǎo)電PET膜材的清洗，更側(cè)重于用水或化學(xué)溶液浸泡沖洗、噴淋或UV清洗這種非接觸干清洗。 電容觸摸屏產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面清洗工藝，常常影響產(chǎn)品的品質(zhì)、良率和生產(chǎn)效率，特別是在產(chǎn)品的精細(xì)程度越來越高，產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越嚴(yán)的情況下，如何正確有效的使用各種表面清洗方法，提高ITO導(dǎo)電材料表面潔凈度，得到穩(wěn)定一致的加工效果，越來越受到人們的重視。
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 部門：業(yè)務(wù)部    編輯：月餅
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